モーター システムの信頼性と安全性を高め、運用コストを削減します。試運転とメンテナンスの時間を最小限に抑えます。リアルタイムのモーターと動作データを標準化し、制御システムに統合してプロセスを最適化します。利用可能なすべての動作データと診断データにアクセスして統合し、すぐに使用したり将来使用したりできます。
これらの目標の達成は、モーターの電圧、電流、温度の直接測定、モーター スターターの動作の制御、障害および警告パラメーターの簡単な構成、プラント制御システムに統合するための標準化された通信オプションなどを含むスマート モーター リレーのコア機能に基づいています。
一般的なスマート モーター リレーは、測定モジュール、制御モジュール、I/O モジュール、ユーザー インターフェイス、および通信モジュールで構成されています。これらのコンポーネントのフォーム ファクタ オプションにより、既存のモーター制御センターやスタンドアロンのモーター制御キャビネット、および新しい交換用モーター制御システムへのインストールが可能になります。
スマート モーター リレーを評価するときは、次の基準を考慮してください。
事前障害警告。実際の障害しきい値とは独立してユーザーが定義できるしきい値で、障害を早期に通知します。ユーザーが選択できるプログラム可能な遅延。障害 (トリップ) 機能。パラメータ レベルでプログラム可能な遅延を持つユーザー定義の障害しきい値。アプリケーション固有の問題に対して個別に選択可能な、プログラム可能なオーバーライドまたは無効化機能。ローカル障害キャプチャ。障害状態が発生した場合、ユニットは一連の診断パラメータ (タイムスタンプ付き) をキャプチャし、不揮発性メモリに保存します (詳細は下記を参照)。
始動サイクルと遷移タイミング。デバイスは、モーター停止、モーター始動、およびモーター遷移の各動作モードを認識し、始動および実行保護/動作プロファイルを整合させます。過負荷保護。これは、NEMA トリップ レベル選択とモーター設計熱容量の機能です。デバイスは、標準トリップ レベルのプログラム可能な選択と、不揮発性メモリ内の保護されたモーター状態の熱モデリングを可能にします。設定点セキュリティ。プログラム可能なセキュリティは、設定点を変更できるユーザーを制限し、設定点標準を適切に保護します。サーミスタ/RTD 入力。障害および表示機能を提供する感知デバイスを介して巻線とベアリングの温度を監視する方法。
ローカル ディスプレイ。アクセサリ オプションには、技術者のトラブルシューティングを支援するためにユニット (パネルまたは MCC ドア) にローカルに取り付けることができる適切な HMI ディスプレイが含まれます。一般的な通信プロトコル オプション: EtherNet I/P、Profinet、Modbus TCP など。デバイスの動作状態。電源、マイクロプロセッサ、メモリ、アナログ/デジタル コンバータ、またはその他の関連機能を含むデバイス コンポーネントに障害が発生した場合。デバッグ。定義済みのデバイス データ マッピング、および再利用に適したサンプル構成パッケージ。
これには、タグ エイリアスとデバイス レジスタの事前マッピングが含まれます。標準の Web ブラウザーからアクセスできるデバイス インターフェイスが提供され、デバッグが簡素化され、再利用可能なテンプレートが作成されます。
デバイスがインストールされ、パラメータのバックアップ用に不揮発性メモリ モジュールが提供されます。デバイスに障害が発生した場合、メモリ モジュールを転送することで、現場で新しいデバイスを稼働させることができます。
技術者がインターフェイスやプログラミングを必要とせずに IP アドレスを設定できるように、工場出荷時のデフォルトの IP アドレス指定スキームを使用する必要があります。利用可能なオプションの 1 つでは、デバイスの DIP スイッチを使用して IP アドレスの最後のオクテットを設定できます。
インテリジェント モーター リレーは、スマート製造の取り組みに不可欠な要素となり、工場をインダストリー 4 の次のレベルに引き上げます。0。