コンピュータ技術と電子通信技術の継続的な進歩に伴い、PLC技術も急速に発展し、産業オートメーションの分野で広く応用され、中国の産業近代化に重要な役割を果たしています。この記事では、PLC テクノロジについて簡単に紹介し、そのアプリケーションに関するいくつかの重要な考慮事項に焦点を当てます。
知識の概要
PLC技術は、コンピュータ技術、自動制御技術、通信技術などのモジュールから構成されるデジタル演算・制御技術です。シンプルな操作、強い耐干渉性、豊富な機能が特徴です。現在、PLC技術の発展レベルと産業応用範囲は、国家産業の近代化を測る重要な指標となっている。 PLC の機能が向上し続け、そのアプリケーションがますます普及するにつれて、産業オートメーションの開発は PLC テクノロジーの進歩にますます依存しています。 PLC 技術に関する研究と議論を強化することは、中国の産業近代化にとって非常に重要です。
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産業オートメーション制御における PLC テクノロジーの応用
スイッチング制御
産業オートメーション制御における PLC のスイッチング制御は、主に次のような側面で現れます。 まず、PLC はもともとリレーの代替として開発され、スイッチ制御機能が統合されています。リレーと比較して、PLC スイッチには、簡素化された回路接続、迅速な応答、操作の容易さ、メンテナンスの必要性の低さ、および高い信頼性などの利点があります。第 2 に、PLC スイッチは強力な制御機能を備えており、数十から数千、さらには数万の制御ポイントを管理できます。{2}これにより、人的リソースの要件が大幅に削減され、時間の利用効率が向上し、システムの品質が大幅に向上します。 PLC スイッチの設計は、PLC システムの制御シーケンスと設計思想に基づいて行われ、その後、制御システムの直感的なラダー図を作成する必要があります。シミュレーションとテストを使用してシステムのステータスを検証し、設計の標準化と有効性を確保する必要があります。第三に、PLC スイッチは柔軟で多用途なロジック制御方法を提供し、組み合わせとタイミング、リアルタイムと遅延、カウントと非カウント、固定モードとランダム モード間の移行を可能にします。-
プロセスおよびモーション制御
PLC プロセス制御には、離散プロセス制御と連続プロセス制御の両方が含まれます。 PLC は、制御アルゴリズムを柔軟に調整して、温度、流量、液面、圧力、組成などのシステム パラメータがシステム要件に厳密に準拠し、工業生産のニーズを満たすことができます。このタイプの PLC は、主に化学、冶金、熱処理、ボイラーなどの業界を対象としています。 PLCモーション制御とは、円運動制御や直線運動制御などの処理装置の軌道制御を指します。特に、PLC はパルス-ベースの機器制御を実行できます。パルス制御は微小な変位しか発生しないため、PLCの制御精度は非常に高いレベルに達します。現在、このタイプの PLC モーション制御は、主に機械、エレベーター、旋盤などの分野を対象としています。
アナログ集中制御
PLC制御システムは、中央処理モジュール、入出力モジュール、論理演算モジュール、通信モジュールなど、制御対象に応じたさまざまなモジュールを組み合わせています。これらのモジュールを組み合わせることで、システムの目標制御が実現されます。 PLC のアナログ機能により、プロセス制御におけるシステムの精度が大幅に向上し、加熱、冷却、温度維持などのプロセスが計画に従って厳密に実行され、産業プロセスの制御設計と要件を完全に満たすことができます。さらに、PLC は強力な集中制御機能を備えています。産業オートメーション制御のニーズを満たすだけでなく、自己監視も実現できます。- PLC は、入出力信号と中間メモリ モジュール間の論理関係を検出してシステム障害を迅速に診断および表示するため、機器の障害分析と早期警告が可能になります。
モーター可変周波数制御
PLC は、モーターの可変周波数調整のための幅広い命令を提供し、可変周波数ドライブと組み合わせて使用して、モーター速度を共同で調整できます。 P- タイプ PLC を例にとると、通常、LPC と P- タイプ PLC の間に電圧平滑回路が追加され、モーター速度は P- タイプ PLC 命令の t 値によって制御されます。モーター速度は t 値に正比例します。 t 値に対する速度の比が 1 を超えると、それに応じてモーター速度が増加します。
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PLC テクノロジーのアプリケーションで考慮すべき問題
産業オートメーションの直接的な保護手段として、PLC の安定性は生産にとって非常に重要です。現在、PLC テクノロジーは比較的成熟しており、安定性も良好です。しかし、PLCは幅広い分野で応用されており、過酷な作業環境にさらされることも少なくありません。したがって、温度、湿度、振動、干渉などの要因による悪影響を十分に考慮し、設計と保護対策を強化し、PLC システムにとって良好な作業環境を構築することが重要です。
温度制限
PLC の動作環境には特定の温度要件があり、通常は 0 度から 55 度の範囲です。設置中は適切な放熱を考慮し、PLC を直射日光やその他の熱源から遠ざける必要があります。他の熱を発生する機器の直下に置かないでください。-温度が設計仕様を超える環境では、動作温度を効果的に制御し、PLC システムの安定した動作を確保するために、換気および冷却装置を設置し、放熱のための十分なスペースを確保する必要があります。
湿度制限
PLC システムの一部のコンポーネントは環境湿度の影響を受けやすいです。湿度が高すぎるとコンポーネントの絶縁性能が損なわれ、システムの安定性に影響を与えたり、コンポーネントの故障が発生したりする可能性があります。したがって、PLC システムの作業環境の湿度は、通常 85% を超えないよう管理する必要があります。
振動制御
PLC システムにとって、強い振動、特に長時間にわたる 10 ～ 55 Hz の周波数の振動は非常に有害な要素です。このような振動は可能な限り避けてください。振動が避けられない環境では、振動によるシステムの損傷を防ぐために、制振ゴムを取り付けるなどの措置を講じる必要があります-。
干渉防止設計
PLC システムは高い安定性を備えていますが、依然として内部ソースからの干渉、配線干渉、放射線干渉の影響を受けやすくなっています。内部干渉は、PLC コンポーネントと回路の間の電磁放射によって発生します。メーカーは、信号線や電源を介して伝達される干渉など、設計時に対処する必要があります。放射線干渉はより複雑で、テレビ放射線、通信ネットワーク放射線、家電放射線など、環境内のさまざまな電磁放射線から発生します。 PLC システムの安定性を高めるには、科学的かつ合理的な設計、適切な設置と配線、電源絶縁などの効果的な対策を実施して、干渉を抑制およびシールドし、PLC システムの正常な動作を確保する必要があります。