リレー制御と PLC 制御は、産業オートメーション制御の 2 つの一般的なタイプです。それらは、原理、構造、機能、応用シナリオなど、多くの点で異なります。以下は、これら 2 種類の制御の比較です。
1. 原則
リレー制御は電磁リレーをベースとした制御方式です。電磁リレーは、コイルに流れる電流を制御することで回路のオンオフを制御し、接点の吸着と解放を実現するスイッチングデバイスです。リレー制御の原理は、リレーの接点を利用して回路の自動切り替えを実現し、機器の制御を実現することです。
PLC 制御は、プログラマブル ロジック コントローラ (PLC) をベースにした制御方式の一種です。PLC は、高い信頼性とリアルタイム性を備えた産業用制御用に特別に設計されたコンピュータの一種です。PLC 制御の原理は、制御ロジックをプログラムの形で PLC に格納し、プログラムを実行することで機器の制御を実現することです。{0}
2. 構造
リレー制御システムは、主に制御キャビネット、リレー、コンタクタ、押しボタン、表示灯などで構成されています。制御キャビネットにはリレー、コンタクタ、その他のコンポーネントが装備されており、これらはワイヤを介して接続されて制御ループを形成します。
PLC 制御システムは主に、PLC コントローラ、入出力モジュール、ヒューマン マシン インターフェース（HMI）、通信インターフェースなどで構成されます。PLC コントローラはシステムの中核であり、制御プログラムの実行を担当します。入出力モジュールは、信号の取得と出力を実現するために現場の機器に接続するために使用されます。- HMI はシステムパラメータの表示と設定に使用されます。通信インターフェースは、システムと外部機器との間の通信を実現するために使用されます。
3. 機能
リレー制御機能は比較的単純で、主に起動と停止、正転と逆転、速度調整などの基本的な制御機能を実現するために使用されます。リレー接点の数が限られているため、リレー制御システムの拡張性が低く、複雑な制御ロジックを実現することが困難です。
PLC 制御は強力で、リレー制御のすべての機能を実現するだけでなく、PID 制御、シーケンス制御、データ処理などのより複雑な制御ロジックも実現できます。また、PLCは豊富な通信機能も備えており、他の機器やシステムと簡単にデータをやり取りすることができます。
4. アプリケーションシナリオ
リレー制御は主に、モーターの開始/停止制御、照明制御などのいくつかの単純な制御シナリオで使用されます。リレー制御はコストが低いため、一部の小型デバイスや単純な制御のニーズには依然として適しています。
PLC 制御は、生産ラインの自動化、ロボット制御、プロセス制御など、さまざまな複雑な産業用制御シナリオに適しています。PLC は高度な柔軟性と拡張性を備えており、さまざまな制御ニーズに応じてカスタマイズおよび開発できます。
5. プログラミング方法
リレー制御のプログラミング方法は主に制御回路図を描くことによって実現されます。設計者は、制御要件に応じて適切なリレー、コンタクタ、その他のコンポーネントを選択し、制御回路図を作成する必要があります。この方法は直感的で理解しやすいですが、変更したり拡張したりするのはより困難です。
PLC制御は制御プログラムを記述することで実現され、PLCはラダー図、命令リスト、機能ブロック図など多くのプログラミング言語をサポートしています。ユーザーは制御要求に応じて適切な制御プログラムを選択できます。ユーザーは制御要件に応じて適切なプログラミング言語を選択してプログラミングできます。この方法は柔軟性と拡張性が高く、変更やアップグレードが容易です。
6. 信頼性と保守性
リレー制御システムは信頼性とメンテナンスが比較的不十分です。リレーは接点が摩耗しやすいため、長期間使用すると接触不良などの不具合が発生することがあります。さらに、リレー制御システムの故障診断と保守はより困難であり、トラブルシューティングと保守を実行するには専門の担当者が必要です。
PLC 制御システムは信頼性と保守性が向上しました。PLC は高い耐干渉能力を備えており、過酷な産業環境でも安定して動作できます。-さらに、PLC には豊富な診断機能があり、故障の発見と特定が容易になり、システムのメンテナンス効率が向上します。
7. スケーラビリティとアップグレード可能性
リレー制御システムの拡張性とアップグレード性は低いです。リレーの接点数は限られているため、制御要求が変化すると、回路基板の再設計や交換が必要となり、システムのアップグレードコストが増加する場合があります。
PLC 制御システムは拡張性とアップグレード性に優れています。ユーザーは、制御要求に応じて入出力モジュールを柔軟に追加または交換して、システムの制御機能を拡張できます。さらに、要求に応じて PLC 制御プログラムを変更およびアップグレードできるため、システムの適応性が向上します。
8. コスト
リレー制御システムは比較的低コストで、一部の小型機器や単純な制御のニーズに適しています。ただし、リレー制御システムのアップグレードのコストは、制御のニーズが増加するにつれて急速に増加する可能性があります。
PLC 制御システムは初期コストが高くなりますが、拡張性とアップグレード性が高いため、長期的には PLC 制御システムの全体的なコストは低くなる可能性があります。
9. トレーニングと技術サポート
リレー制御システムのトレーニングや技術サポートは比較的少ないです。技術的な内容が少ないため、ユーザーは独学や簡単なトレーニングを通じてすぐに習得できます。-
PLC 制御システムに関するトレーニングと技術サポートはさらに充実しています。多くの PLC メーカーやサードパーティ組織は、ユーザーが PLC の使用法や技術を迅速に習得できるよう、幅広いトレーニング コースやテクニカル サポート サービスを提供しています。-
10. まとめ
リレー制御と PLC 制御にはそれぞれ長所と短所があり、さまざまなアプリケーション シナリオに適しています。リレー制御はシンプルで低コストであり、一部の単純な制御ニーズに適しています。-一方、PLC 制御は強力で信頼性が高く、さまざまな複雑な産業用制御シナリオに適しています。