従来のコンタクタリレー制御システムは、主にコンタクタ、リレー、タイマーなどのハードウェアで構成されており、物理的な配線を通じて論理的な制御を実現します。この制御方法は、産業規制の分野で重要な役割を果たしてきましたが、技術と需要の開発により、その欠点はますます顕著になりました。次に、このペーパーでは、従来のコンタクタリレー制御システムの欠点を詳細に分析します。
1。信頼性が低い
ハードウェアの障害：従来のコンタクタリレー制御システムには、コンタクタやリレーなどの多数のハードウェアコンポーネントが含まれています。これらのコンポーネントはハード配線によって接続されており、接触は長期操作中に摩耗または酸化する傾向があり、接触不良または故障が発生し、システムの信頼性に影響します。
メンテナンスの難しさ：システムは多数の物理的な接続に依存しているため、障害が発生した場合、問題の原因と修理の実行は通常非常に困難で時間がかかります。これにより、メンテナンスコストが増加するだけでなく、ダウンタイムが長くなることもあります。
2。柔軟性が低い
難易度の変更：従来のコンタクタリレー制御システムでは、制御ロジックを変更することは、しばしばハードウェアの再配線または交換を意味します。これは面倒であるだけでなく、時間と労働の面でも費用がかかります。
適応性：生産が必要になるにつれて、制御システムは新しい生産プロセスまたはロジックに迅速に適応する必要があります。ただし、この点では、ハードウェアベースのコンタクタリレーシステムは、最新のプログラム可能なロジックコントローラー（PLC）システムよりもはるかに柔軟性が低くなります。
3。限られた機能
アルゴリズムの実装：従来のコンタクタリレー制御システムは通常、基本的な制御ロジックのみを念頭に置いて設計されており、PIDコントロール、ファジーロジックなどの複雑な制御アルゴリズムを実装することを困難にし、複雑なアプリケーションシナリオでの使用を制限します。
データ処理：最新の制御システムと比較して、従来のコンタクタリレーシステムはデータ処理機能が非常に限られており、データロギング、リモート監視などの高度な機能をサポートできません。
4。大規模および高エネルギー消費
宇宙占領：多数のコンタクタ、リレー、その他のハードウェアコンポーネントに対応する必要があるため、従来のシステムのサイズは通常大きく、貴重なスペースを占めるだけでなく、設置とメンテナンスがより複雑です。
エネルギー消費：従来のコンタクタリレー制御システムはエネルギー効率が低く、ほとんどのエネルギーは熱と磁気エネルギーで消費され、運用コストを増加させるだけでなく、省エネと排出削減のための現代の産業要件を満たしていません。