近年、製造業におけるオートメーションの需要の高まりに伴い、国内のオートメーション企業にも多くのチャンスがもたらされています。 plcは産業用制御において最も重要なデバイスの一つとして当然のことながら広く注目を集めています。多くの工場では、PLC制御装置を使用する場合、装置のメンテナンスやメンテナンスが疎かになりがちです。このような高精度の装置は、メンテナンスを怠ると、生産の重要な瞬間に故障してチェーンが切断される可能性があります。-したがって、PLC を使用する過程では、PLC をより安定し、耐久性があり、健全なものにするために常にメンテナンスを実行する必要があります。
まず、メンテナンス手順を確立し、定期的に機器をテストし、機器関連の規制を調整します。{0}}
1. 四半期または半年に一度の点検を必ず行ってください。特に PLC キャビネット内の端子の接続を確認し、緩んでいる箇所が見つかった場合は、適時にしっかりと再接続してください。
2. 安定性を確保するために、キャビネット内のホスト電源の動作電圧を毎月再測定します。-
2つ目は、シフト機器の定期的な清掃です。
1. PLC を四半期または半年に 1 回必ず清掃し、PLC の電源を切り、電源フレーム、CPU マザーボード、入出力ボードを順番に取り外し、清掃とブローを行います。次に、所定の位置に取り付け、すべての接続を復元し、電力を送信して PLC メインフレームを起動します。さらに、PLC キャビネット内の衛生状態を注意深く清掃する必要があります。
2. 電源シェルフの下のフィルタは、フィルタの清浄度を確保するために 3 か月ごとに交換する必要があります。
第三に、メンテナンスの前に準備とメンテナンス手順を実行します。
1. メンテナンスの前に、必要な工具をすべて準備します。
2. コンポーネントの機能が損なわれず、テンプレートが損傷しないようにするには、保護装置を使用し、静電気防止の準備をする必要があります。-
3. メンテナンスの前にディスパッチャとオペレータに連絡し、メンテナンス カードを必要な場所に掛けます。
第四に、機器の分解順序と方法の確認
1. 保守作業のため停止する場合は、必ず 2 人以上で監視してください。
2. CPU前面パネルのモード切替スイッチを「Run」から「Stop」に切り替えます。
3. PLC の主電源をオフにしてから、Mosaka の他の電源をオフにします。
4. パワーラックに接続されている電源コードの線番と接続位置を記憶し、パワーラックとキャビネットを接続しているネジを外すと、パワーラックが取り外せます。
5. テンプレートの下のネジを回転させた後、CPU マザーボードと I/O ボードを取り外すことができます。
6. 取り付け中は、逆の順序で取り外します。
第五に、メンテナンス技術と技術的要件
1. 電圧を測定する場合は、精度 1% のデジタル電圧計またはマルチメーターを使用してください。
2. 電源ラックと CPU マザーボードは、主電源が切断されている場合にのみ取り外してください。
3. RAM モジュールを CPU に抜き差しする前に、データが混ざらないように PC の電源を切ってください。
4. RAM モジュールを取り外す前に、モジュールのバッテリが正常に動作していることを確認してください。バッテリー障害ライトが点灯している場合、取り外されたモジュールの PAM コンテンツは失われます。
5. I/O ボードを取り外す前に主電源をオフにしてください。ただし、生産上必要な場合は、シーケンサの動作中に CPU ボードの QVZ (タイムアウト) ランプが点灯している状態でも I/O ボードを取り外すことができます。
6. テンプレートは細心の注意を払って挿入し、慎重に取り扱い、静的な生成物体から遠ざけてください。-
第 7 部品の交換は電気を使用して行わないでください。
8 番目のテンプレートは、インストール後も所定の位置に維持する必要があります。
実際、PLC のメンテナンスと食事と睡眠の必要性は同じです。仕事に疲れた人は、体力を付けるためにまず食べて寝る必要があります。 PLC が疲れたときは、より安定した動作を実現するためにメンテナンスも必要です。したがって、装置の不要な故障を防ぎ、機械や装置の寿命を延ばすために、PLC を頻繁にメンテナンスしてください。