こんにちは。これまで NPN センサーと PNP センサーについては何度も説明してきましたが、これら 2 つのセンサーの違いは何でしょうか?
PNP センサーは「ソース入力」とも呼ばれ、電流は端子から流れ、つまり高レベルが有効になります。その場合、出力電圧は 24V で 24V になります。
NPN センサーは「リーク入力」とも呼ばれ、アクティブ ローの端子から電流が流入します。その場合、出力電圧は 24V のうち 0V になります。
実際、NPN と PNP にはそれぞれ独自の利点があります。
PNPについては、欧米の一般的な企業がそれを使用しますが、そのセンサー出力信号電圧は24V（24V）電圧であるため、他の電源干渉の影響を受けにくく、干渉防止能力が強いという点では、0V電圧よりも優れています。そのため、PNPセンサーはより安定しており、外部電源の要件は高くありません。
かつて工場に高出力サーボモーター干渉センサーがありましたが、さまざまな処理を行った後でもサーボシステムの干渉を完全に排除できず、最終的にNPNタイプのセンサーをPNPタイプに交換して完全な解決策を実現しました。NPNセンサーの利点は何ですか?
NPNセンサー出力信号は{{0}}V、0Vの欠点は干渉を受けやすいことですが、利点は接地がショートしないことです。そのため、NPN信号線が何らかの理由で接地線に接触しても、以前のレベルのスイッチング電源のトリップや損傷につながることはありません。そのため、適応性が少し強くなり、システムをより良い方法で保護できます。
実際、実際の製造では、センサーの信号線が接地線に接続されているために電源が焼損したり、以前のスイッチング電源がトリップしたりするケースがまだ発生していますが、今回は NPN センサーであれば問題は発生しません。
さまざまな状況に応じて、実際のニーズに応じて適切なセンサーを選択できます。
では、NPN と PNP をどのように区別して使用するのでしょうか?
まず、一般的なセンサーの上部には NPN か PNP かが一目瞭然です。もちろん、NPN と PNP を区別しないドライ ジャンクション センサーもあります。また、NPN と PNP を相互に切り替えることができるセンサーもありますが、このようなセンサーは一般に高価です。
さらに、PLC配線に従ってセンサーの種類を区別することができます。共通端子が0Vの場合、PLCはPNPに接続され、PLCはPNPセンサーからの信号のみを受信でき、NPNセンサーには応答しません。一方、ドライジャンクションセンサーの場合、一般的に、センサーの共通端子を24Vに接続するだけで、PNPのPLCに接続できます。
共通端子が 24V で、PLC 接続が NPN の場合、PLC は NPN センサーの信号のみを受信でき、PNP センサーには応答しません。ジャンクション センサーの場合、一般的に、センサーの共通端子を 0V に接続するだけで、PNP の PLC に接続できます。
多くの学生は、なぜ NPN と PNP が PLC の共通端子に関係するのかと尋ねるでしょう。
これは PLC デジタル入力の動作原理に基づいていますが、PLC はどのようにして 1 本のワイヤのみを使用して入力信号があることを検出するのでしょうか。
答えは電圧差です。
PLC は入力信号の検出を確認するために電圧差を検出する必要があり、入力信号は 1 本のワイヤのみであるため、電圧差のもう一方の端は入力信号と比較するための共通端子になります。
したがって、PNP の {{{0}}V 共通端子をアクティブにするには、入力信号が 24V である必要があり、NPN の 24V 共通端子をアクティブにするには、入力信号が 0V である必要があります。その後、いくつかの特殊なケースでは、NPN センサーと PNP センサーを同時に使用する必要がありますが、これはどのように行うべきでしょうか。最も簡単な方法は、リレー遷移を使用することです。
しかし、この方法にはいくつかの欠点があります。つまり、エンコーダなどの一部の信号は遷移できません。また、リレーが時間を吸収する必要があるため、PLC スキャン入力信号に遅延が生じ、特定の状況では許可されません。
したがって、2 番目の方法、つまり PLC で異なる共通端子を使用することをお勧めします。Siemens S7 シリーズ PLC の場合、すべての PLC には拡張モジュールの機能があり、各モジュールには個別の共通端子があるため、モジュールの共通端子を目的のモードに拡張して、NPN センサーと PNP センサーを同時に受け入れる機能を実現できます。