IIoTとは

Jun 19, 2024 ご伝言

産業用 IoT (IIoT) は、より重要な産業のニーズに対応するために設計されたモノのインターネット (IoT) の一種です。この 2 つの唯一の違いは、IoT は主に消費者向けであるのに対し、産業用 IoT は主に製造や大規模管理システムなどの産業用途向けである点です。

 

「現在、当社は工場の状態をリアルタイムで分析できるため、市場で発生する機会に迅速に対応し、製品の品質と資産の可用性を向上させることができます」と、上級副社長の G コナリー氏は述べています。

 

これには多くの真実が含まれています。20 年未満の歴史の中で、IIoT は世界中のアプリケーションや業界で使用されている相互接続された計測システムであり、IoT と基本的な制御システムの進化の優れた例であることが証明されています。

 

産業用 IoT とは何ですか?

 

すでに述べたように、産業用モノのインターネット (IIoT) はモノのインターネット (IoT) のサブタイプです。しかし、IIoT をより深く理解するために、まずは IoT の一般的な概念から始めましょう。

 

IoT は、直接的なやり取りや HMI (ヒューマン マシン インターフェイス) を必要とせずにネットワーク経由でデータを送信できる、対応するコンピューティング デバイス、マシン、オブジェクト、および人のシステムです。IoT は通常、ウェアラブル テクノロジー、電話、テレビ、家電、オートメーション (「スマート ホーム テクノロジー」と呼ばれることが多い) などの消費者向けテクノロジーに重点を置いています。

 

では、これは産業用 IoT にどのように当てはまるのでしょうか?

 

IIoT とは、コンピューターの産業用アプリケーションにおける相互接続されたセンサーと機器のネットワーク化を指します。この分野は、オートメーション、工場、医療、機械、輸送、都市計画におけるデータの収集、交換、分析を担当しています。このシステムは産業環境で最も一般的に使用されているため、この名前が付けられています。

 

驚くべきことに、2030 年までに IIoT は AI だけで世界の国内総生産 (GDP) に 15.7 兆ドルを追加すると予想されています。これは、IIoT などのシステムのおかげで、大手企業や業界が AI ソフトウェアをますます使用するようになるためです。
 

IIoTシステムの仕組み


IIoT システムには、その動作に直接関係する特定のアーキテクチャがあります。動作は次の 3 つのレイヤーに分かれています。

 

  • アプリケーション層: 画面やタブレットなどのユーザー インターフェイス。
  • ネットワーク層: WiFiやクラウドコンピューティングなどの通信プロトコル、データを情報に変換するアプリケーションやソフトウェア
  • センシング層: CPS、マシン、センサーなどのハードウェア

 

これらの内部システムは、コマンドが発行されると相互に通信します。このシンプルなアーキテクチャは、IoT および IIoT テクノロジーの頭脳であり、製造業に多くの利点とメリットをもたらします。

 

産業用IoTのメリット

 

IoT と同様に、IIoT は時間とコストの節約、生産性の向上に非常に役立ちます。このシステムと人工知能などの進化する要素がなければ、製造工場はあらゆる場所の消費者のニーズを満たすことができません。

 

メリット1: 拡張された接続性
広範なネットワークのおかげで、アプリケーションはユーザー、顧客、その他のシステムと情報を数秒で共有できます。産業現場におけるこの拡張された接続により、企業はより適切な意思決定を行うことができます。

 

メリット2: コスト削減
通信がこれまで以上に向上した IIoT では、生産時間を増やし、タスクを自動化し、必要な修理やメンテナンス作業を実行して予期しないコストを回避するなど、さまざまなコスト削減方法を実行できます。内部システムの問題をターゲットにして対応できるコンピューターは、人間のオペレーターの必要性を排除することで、生産時間を節約するのに役立ちます。

 

メリット3: 効率的な製造
ジャストインタイム (JIT) 製造では、顧客と組織間の応答時間が短縮され、コラボレーションが強化され、配送スケジュールに関する情報が提供され、スループット、出力、故障率などの基本的な指標が追跡されます。

 

メリット4: 自動メンテナンス
予知保全 (PdM) は、機械またはシステムがいつ故障する可能性があるか、またいつ修理が必要になるかを予測します。この予測により、予定外のメンテナンス チェックを回避し、スペア パーツのコストと機械の修理にかかる時間を最小限に抑えることができるため、生産性の向上と不要な修理コストの削減に多くの時間を費やすことができます。

 

 

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