回答1：PLCは、産業環境でデジタル運用を実行するように設計された電子デバイスです。
プログラムされ、論理操作、シーケンシャル操作、タイミング、カウント、算術操作などの操作を実行するための命令を保存するために使用できるメモリを使用し、デジタルまたはアナログの入力または出力を使用してさまざまなタイプの機械または生産プロセスを制御できます。 「
まず、PLCの特性
1、高い信頼性、強力な干渉能力
高い信頼性は、電気制御装置の主要な性能です。 PLC最新の大規模な統合回路技術の使用、厳格な生産プロセス製造の使用、高度な干渉技術を採用するための内部回路は、高度な信頼性を持っています。ハードウェア障害の自己検出関数を備えたPLCは、アラームメッセージのときにタイムリーに障害を発行できます。アプリケーションソフトウェアでは、申請者を周辺機器の障害自己診断プログラムにプログラムすることもできます。そのため、回路および機器以外のPLCに加えて、障害の自己診断保護を取得することができます。このようにして、システム全体の信頼性が非常に高いことは驚くことではありません。
2、完全、機能的、適応性をサポートします
これまでのPLC開発は、さまざまなサイズの大規模、中、小規模の製品を形成しています。さまざまな産業管理の行事に使用できます。ロジック処理機能に加えて、最新のPLCのほとんどは、さまざまなデジタル制御領域で使用できます。近年、多数のPLC関数ユニットが出現し、PLCは位置制御、温度制御、CNCなどのさまざまな産業制御に浸透しています。 PLC通信機能の強化とヒューマンマシンインターフェイステクノロジーの開発と相まって、PLCを使用してさまざまな制御システムを形成することは非常に簡単になりました。
3、学習しやすく、使いやすく、エンジニアや技術者に歓迎されています
一般的な産業制御コンピューターとしてのPLC、産業および鉱業企業向けの産業制御機器。インターフェースが簡単で、プログラミング言語はエンジニアや技術者が受け入れるのが簡単です。はしご図言語グラフィックシンボルと式とリレー回路図は非常に近く、PLCを使用した少数の切り替えロジック制御命令のみがリレー回路の機能を簡単に実現できます。電子回路に慣れていないので、コンピューターを使用して産業規制に従事する人々のコンピューターと組み立て言語の原則を理解していないことは、便利さへの扉を開きます。
4、システムの設計、小さなワークロードを構築し、メンテナンスが簡単で、簡単に変換できます
配線ロジックの代わりにストレージロジックを備えたPLCは、外部制御機器の配線を大幅に削減し、サイクルの制御システムの設計と構築が大幅に削減されますが、メンテナンスは容易になりました。さらに、プログラムを変更することにより、同じ機器の生産プロセスを変更することが可能になります。これは、複数種の小さなバッチ制作の機会に非常に適しています。
5、小さいサイズ、軽量、低エネルギー消費
たとえば、Ultra-Compact PLCは、100mm未満の底部サイズの新しく生産された品種、150g未満、数ワットの電力消費量です。サイズが小さいため、機械の内側に簡単に収まることができます。これは、メカトロニクスの理想的な制御装置の実現です。
第二に、PLCの適用
現在、PLCは、鉄鋼、石油、化学物質、電気、建築材料、機械製造、自動車、繊維、輸送、環境保護と文化およびエンターテイメント産業で、鉄鋼、石油、化学物質、電力、建築材料、建築材料、機械の製造、繊維、輸送およびエンターテイメント産業で広く使用されています。
1、ロジック制御の切り替え
これは、最も基本的なPLCの最も広範なアプリケーションであり、従来のリレー回路を置き換えてロジック制御を実現するシーケンス制御を使用して、単一の機器の制御に使用でき、マルチマシングループ制御および自動化された組立ラインにも使用できます。射出成形機、印刷機、ステープリングマシン、組み合わせた工作機械、研削機、包装生産ライン、メッキラインなどなど。
2、アナログ制御
工業生産プロセスでは、温度、圧力、流れ、レベル、速度など、多くの継続的に変化する量がアナログです。プログラム可能なコントローラーをアナログに処理するようにするために、A/D変換とD/A変換の間のアナログ（アナログ）とデジタル（デジタル）を実現する必要があります。 PLCメーカーは、A/DおよびD/Aの変換モジュールをサポートしているため、アナログ制御用のプログラム可能なコントローラーが生産されています。
3、モーションコントロール
PLCは、円の動きまたは線形モーションコントロールに使用できます。制御メカニズムの構成から、位置センサーとアクチュエータに接続されたI / Oモジュールを切り替えるために早期に直接、一般的に専用のモーションコントロールモジュールを使用しています。 Stepper MotorsやServo Motorsを駆動できる単軸や多軸位置制御モジュールなど。世界の主要なPLCメーカーの製品には、ほとんどすべてのモーション制御機能があり、さまざまな機械、工作機械、ロボット、エレベーター、その他の機会に広く使用されています。
4、プロセス制御
プロセス制御とは、温度、圧力、流れ、その他のアナログ量の閉ループ制御を指します。産業制御コンピューターとして、PLCはさまざまな制御アルゴリズムをプログラムして閉ループ制御を完了することができます。PID調節は、一般に閉ループ制御システムのより多くの規制で使用されます。大型および中サイズのPLCにはPID機能があります。
回答2：PLC =プログラマブルロジックコントローラー、産業環境でアプリケーション向けに設計されたデジタル算術演算の電子システム。
プログラムを内部で保存し、論理操作、シーケンシャル制御、タイミング、カウント、算術操作などのユーザー指向の命令を実行するためのプログラム可能なメモリのクラスを採用し、デジタルまたはアナログの入力/出力を介したさまざまな種類の機械または生産プロセスを制御します。それは産業規制の中核部分です。現在、PLCは、鉄鋼、石油、化学物質、電力、建築材料、機械製造、自動車、繊維、輸送、環境保護、水処理と文化とエンターテイメントなどのさまざまな産業で国内外で広く使用されています。
1、最も基本的なPLCの最も広範なアプリケーションであるスイッチングロジック制御は、従来のリレー回路を置き換えてロジック制御であるシーケンス制御を実現するために、単一の機器の制御に使用でき、マルチマシングループ制御および自動アセンブリラインにも使用できます。射出成形など
2、産業生産プロセスのアナログ制御、温度、圧力、流れ、レベル、速度など、多くの継続的に変化する量がアナログです。プログラム可能なコントローラーがA/D変換とD/A変換の間のアナログ、アナログ（アナログ）、デジタル（デジタル）を処理できるようにするため。 PLCメーカーは、A/DおよびD/Aの変換モジュールをサポートしているため、アナログ制御用のプログラム可能なコントローラーを生産しています。
3、モーションコントロールPLCは、円形または線形モーションコントロールに使用できます。制御メカニズムの構成から、位置センサーとアクチュエータに接続されたI / Oモジュールを切り替えるために早期に直接、一般的に専用のモーションコントロールモジュールを使用しています。 Stepper MotorsやServo Motorsを駆動できる単軸や多軸位置制御モジュールなど。世界の主要なPLCメーカーの製品には、ほとんどすべてのモーション制御機能があり、さまざまな機械、工作機械、ロボット、エレベーター、その他の機会に広く使用されています。
4、プロセス制御プロセス制御とは、温度、圧力、流れ、その他のアナログ閉ループ制御を指します。産業制御コンピューターとして、PLCはさまざまな制御アルゴリズムをプログラムして閉ループ制御を完了することができます。PIDレギュレーションは、より多くの調節を使用する一般的な閉ループ制御システムです。大型および中サイズのPLCにはPIDモジュールがあり、多くの小型PLCにはこの関数モジュールもあります。PID処理は通常、特別なPIDサブルーチンを実行します。冶金、化学産業、熱処理、ボイラー制御などのプロセス制御には、非常に幅広い用途があります。
5、データ処理数学操作（マトリックス操作、機能操作、論理操作を含む）を備えた最新のPLC、データ転送、データ変換、並べ替え、テーブルルックアップ、ビット操作、およびその他の機能は、データ収集、分析、処理を完了することができます。これらのデータは、特定の制御操作を達成するためにメモリに保存されている基準値と比較することができます。また、通信機能を使用して他のインテリジェントデバイスに送信することも、印刷して表にされることもできます。データ処理は、一般に、無人の柔軟な製造システムなどの大規模な制御システムに使用されます。また、いくつかの大規模な制御システムでは、紙、冶金、食品産業などのプロセス制御システムにも使用できます。
6、通信およびネットワーキングPLC通信および他のインテリジェントデバイスとのPLC通信を含むPLC通信。コンピューター制御の開発により、Factory Automation Networkの開発は非常に速く、PLCメーカーはPLCの通信機能を非常に重要視し、独自のネットワークシステムを導入しました。新しく生産されたPLCには通信インターフェイスがあり、通信は非常に便利です。
回答3：PLCはコントローラーです。主な役割は、必要な制御手順に従って制御オブジェクトの制御を実現するか、要件を制御することです。
実際、PLCに関するこの質問は使用されていないか、人々についてあまり知られていません。はっきりと説明することは困難です！ただし、エレベーター制御、スマートホームシステムの一部のファミリ、交差点の信号機、洗濯機、音楽噴水コントロールなど、これらのわずかに一般的なものもPLCを使用します。もちろん、他のコントローラーでPLCを使用しないでください。 ---これらの指示の問題は、インターフェイスタイプが豊富であり、内部タイミングカウンター、数学操作、通信、その他のコマンドも強力であるため、PLCが広範囲のアプリケーションで使用されることです。
もちろん、PLCは元のリレー制御回路から進化していますが、今ではそのパフォーマンスは初期機能をはるかに超えていますが、そのプログラミング方法と同じアイデアの回路図設計であるため、導入とプログラミングのために電気回路の基礎を持つ人にとっては比較的単純です。
別の方法で配置するために、計算機を購入するために機能を実現し、PLCがCPUを使用した非常に強力なコンピューターのようなものでもあり、上部コンピューター監視ソフトウェアを使用すると、画面を監視および制御する方法を介して、これらの制御オブジェクトは通常、電気モーター、ファン、ポンプ、ライト、ライト、バルブなどです。 PLCは、ボタンスイッチ、温度、圧力、その他の信号にもアクセスできます。
PLCの主な役割は、これらの信号またはデバイスを制御する自動化、オーガニックな組み合わせ、およびこれらの信号とデバイスが自動オープンまたは自動的にオープンまたはクローズするなどの自動相関を実現するなど、アイデアに従って自動化を実現することです！タッチスクリーンやその他のディスプレイデバイスがある場合、屋内温度や湿度などの機器とパラメーターの切り替え状態をより直感的に監視できます。
回答4：PLCは、単一の産業コンピュータープログラムの実装のみです。
主な役割は、周辺モジュールを変更して新しいデバイスを形成することです。機能的な変化を達成し、生産性の迅速な発展と形成を達成するためのモジュールの組み合わせを通じて、開発の時間とさまざまなタイプのテストリスクを削減します。
前世紀には1968年に提案され、最初のものは69に登場しました。一方では、偉大な産業開発の時代に言語エンジニアは十分ではなく、同時に、メンテナンスの操作でフィールド内の機器の機能を迅速に変更できる必要があります。エンジニアに頼ってバーナーをシーンに連れて行くために直接対処することはできません。ラップトップはなく、メーカーに装備を取り戻すためだけに、労働者が運営できる産業用コンピューターの必要性が提案されています。当時、プログラムを燃やすには、紫外線が数時間必要です。
Modern PLCは長い間非常に強力な程度にアップグレードされてきましたが、オペレーターの要件も増加していますが、整備士の操作が簡単なサイトの変更は依然として支配的なモードです。したがって、PLCの主な役割は、迅速に組み合わされ、操作しやすく、保守しやすいことです。
回答5：PLCはコントローラーであり、主な役割は、制御オブジェクトの制御を実現するために、必要な制御手順または制御要件に基づいています。
実際、PLCに対するこの質問は、人々を使用しているか、あまり理解していません。はっきりと説明することは困難です！ただし、エレベーター制御、スマートホームシステムの一部のファミリ、交差点の信号機、洗濯機、音楽噴水コントロールなど、これらのわずかに一般的なものもPLCを使用します。もちろん、他のコントローラーでPLCを使用しないでください。 ---これらの指示の問題は、インターフェイスタイプが豊富であり、内部タイミングカウンター、数学操作、通信、その他のコマンドも強力であるため、PLCが広範囲のアプリケーションで使用されることです。
もちろん、PLCは元のリレー制御回路から進化していますが、今ではそのパフォーマンスは初期機能をはるかに超えていますが、そのプログラミング方法と同じアイデアの回路図設計であるため、導入とプログラミングのために電気回路の基礎を持つ人にとっては比較的単純です。
別の方法で配置するために、計算機を購入するために機能を実現し、PLCがCPUを使用した非常に強力なコンピューターのようなものでもあり、上部コンピューター監視ソフトウェアを使用すると、画面を監視および制御する方法を介して、これらの制御オブジェクトは通常、電気モーター、ファン、ポンプ、ライト、ライト、バルブなどです。 PLCは、ボタンスイッチ、温度、圧力、その他の信号にもアクセスできます。
PLCの主な役割は、これらの信号またはデバイスを制御する自動化、オーガニックな組み合わせ、およびこれらの信号とデバイスが自動オープンまたは自動的にオープンまたはクローズするなどの自動相関を実現するなど、アイデアに従って自動化を実現することです！タッチスクリーンやその他のディスプレイデバイスがある場合、屋内温度や湿度などの機器とパラメーターの切り替え状態をより直感的に監視できます。
回答6：PLC基本知識
プログラマブルロジックコントローラー（プログラマブルロジックコントロー、PLC）は、新しいタイプの産業制御機器の急速な成長に基づいて、マイクロエレクトロニクステクノロジーとコンピューターテクノロジーの継続的な開発にあります。
PLC独自の利点と特性のために、在宅および海外での産業自動化制御のさまざまな分野で広く使用されており、産業制御方法の元のリレー制御を徐々に置き換え、工業生産自動化製品の柱になりました。
PLCの定義
従来のリレー制御システムは、ハードワイヤを介して電気コンポーネントに接続されており、論理制御システムを形成します。多くのワイヤ、配線の複雑さ、生産プロセスの変化、大きなサイズ、信頼性の低い、障害やその他の欠点を見つけるのが困難です。 1968年、米国最大の自動車メーカーゼネラルモーターズ（GM）は、絶え間ない更新の自動車モデルに適応するための新しいタイプの産業制御方法を見つけようとしており、自動車を書き直す必要性を最小限に抑えています。継続的な更新は、リレー制御システムのハードウェアと配線ワークロードの再設計と交換を削減するために、可能な限り更新し、それによりコストを削減します。したがって、ゼネラルモーターズは、コンピューターの機能的な完全性、柔軟性、近接性をリレー制御システムのシンプルさ、操作の容易さ、低価格と組み合わせることにより、産業制御に適した新しいタイプの制御デバイスを想定していました。同じ年に、会社の公開入札。 1969年、米国デジタル機器公社（IDEC）は、入札の要件に従って、世界初のプログラム可能なコントローラーを開発し、ゼネラルモーターズ自動化された組立ラインで成功した試験で開発しました。初期のプログラム可能なコントローラーは、主にロジック操作、タイミング、カウント、およびシーケンシャル操作、その他のスイッチングロジック制御のために、リレー制御回路、保存されたプログラム命令の使用、保存されたプログラム命令の使用を交換することです。したがって、通常はプログラム可能なロジックコントローラー（プログラムマレーブレロジックコンロラー、PIC）と呼ばれます。
1970年代には、マイクロエレクトロニクス技術の開発により、マイクロプロセッサとマイクロコンピューターの出現があり、PLCに適用されたため、PLCは論理制御機能を備えているだけでなく、データ操作、伝送、処理機能も増加させるため、産業制御装置のコンピューター関数と呼ばれます。 1980年、米国電気製造業者協会は、プログラム可能なコントローラー（Pogrammablecontroller、PIC）に正式に指名されました。 Pogrammablecontroller、PC）ですが、パーソナルコンピューター（PersonalComputer、PC）が簡単に混乱するのが簡単であるため、人々はまだプログラム可能なコントローラーの略語としてPICを使用することに慣れています。
1987年、国際電気技術委員会（NENTRENATIONAL ELECTRICAL COMMITE、LECC GU Cloth PLC PLC Standard Draft of The PICは次の定義を行いました。アウトプット、さまざまなタイプの機械的プロセスの制御、PIC、およびその周辺機器は、産業制御システムを使用して全体を簡単に形成する必要があり、設計の原理の機能を簡単に拡張できます。」
▲PLCの特性
PLCは、新しいタイプの産業制御デバイスとして、広範囲にわたるアプリケーションと独自の特性の開発の理由です。
1、高い信頼性、干渉防止能力、それはPLCの最も顕著な特徴の1つです。
PLC最新の大規模な統合回路技術、厳格な製造プロセス、高度な干渉防止技術を採用する内部回路の使用により、高度な信頼性があります。さらに、ハードウェア障害の自己検出関数を備えたPLCは、アラーム情報の場合、タイムリーに障害を発行できます。アプリケーションソフトウェアでは、周辺機器の障害自己診断プログラムにも埋め込むことができるため、回路と機器の外側のPICデバイスに加えて、自己診断障害保護を取得します。
2、完全なハードウェア、機能、適用性
これまでPLC開発は、大規模で中程度の小規模シリーズの製品を形成しており、ユーザーが選択できる標準化されたシリアル化されたモジュラーを装備しており、ユーザーはシステムを柔軟かつ便利に構成することができます。より多くの負荷容量により、一般的なソレノイドバルブとACコンタクタを直接駆動でき、さまざまな産業制御場所にも使用できます。
技術の向上により、PLCの価格は劇的に下落し、一般的な改善のパフォーマンスによって使用されるさまざまな種類のPLCマイクロプロセッサを作成しています。 PLCの処理速度をさらに向上させるために、メーカーは特別なロジック処理チップも開発し、PLCハードウェアとソフトウェアの機能が劇的に変化しました。
PLCの適用
現在、PLCは、鉄鋼、石油、化学物質、電力、建築材料、機械製造、自動車、織物、輸送、環境保護、文化的およびエンターテイメント産業で、鉄鋼、石油、化学物質、電力、建築材料、建築材料、機械製造、繊維、輸送、その用途で広く使用されています。
1、ロジック制御の切り替え
スイッチングロジック制御は、従来のリレー回路、ロジック制御の実現、シーケンス制御を置き換えるPLCの最も基本的な最も広範なアプリケーションです。単一のデバイス制御に使用することもできます。また、射出成形機、印刷機、ステープリングマシン、組み合わせた工作機械、粉砕機、包装ライン、メッキラインなどのマルチマシングループ制御および自動化ラインにも使用できます。
2、アナログ制御
工業生産プロセスでは、温度、流れ、レベル、圧力、速度など、多くの継続的に変化するアナログ量があります。プログラム可能なコントローラーをアナログに処理するようにするために、A/D変換とD/A変換の間のアナログ（アナログ）とデジタル（デジタル）を実現する必要があります。 PLCメーカーは、A/DおよびD/Aの変換モジュールをサポートしているため、アナログ制御用のプログラム可能なコントローラーを生産しています。
3、モーションコントロール
PLCは、円形または線形のモーションコントロールに使用できます。さまざまな機械、工作機械、ロボット、エレベーター、その他の機会に広く使用されています。
4、プロセス制御
プロセス制御とは、一般に、制御されたアナログパラメーターの閉ループ制御を指します。
アナログ1 / 0モジュールを介したPLCは、アナログおよびデジタルA / Dを達成するためのモジュールを実現します。D / A変換は、温度、圧力、流れ、その他の連続的に変化するアナログPID制御で達成できます。プロセス制御偏差の変数の場合、PID制御アルゴリズムは正しい出力を計算し、制御法の設計要件に従って制御されたアナログ量が設定値に変化します。
5、データ処理
Modern PLCには、数学操作、データ転送、データ変換、ソート、テーブルルックアップ、ビット操作、その他の機能があり、データ収集、分析、処理を完了することができます。このデータは、特定の制御操作を完了するために、参照値の比較でメモリに保存できますが、通信機能を使用して他のインテリジェントデバイスに送信するか、タブを印刷することもできます。データ処理は、一般に、無人の柔軟な製造システムなどの大規模な制御システムに使用されます。また、いくつかの大規模な制御システムでは、紙、冶金、食品産業などのプロセス制御システムにも使用できます。
6、コミュニケーションとネットワーキング
PLC通信には、主にPLCとコンピューター通信、PLC通信、および通信が既知の他のインテリジェントデバイスとのPLC通信が含まれます。 PLCおよびその他のインテリジェントデバイスは、分散制御システムの「集中管理、分散型制御」で構成できます。
▲PLCは、基本的に産業制御専用のコンピューターのコアとしてマイクロプロセッサですが、一般的なコンピューターは、情報交換用の産業分野とのより強力なインターフェースを持っているだけでなく、プログラミング言語の制御要件に直接適応しています。
ハードウェア組織から、PLCは主に中央処理ユニット（CPU）、ストレージユニット、入出力ユニット、電源およびプログラマー、その他の部品で構成されています。
中央処理ユニットはPLCの中核部分であり、システムのコントロールセンターであり、司令官の役割を果たします。 PLCでは、CPUはシステムプログラムに従って、関数を提供するために、次の関数に要約された整然とした方法で動作するようにPLCを指揮します。
1）プログラマーからユーザープログラムとデータ入力を受信し、保存します。
2）電源、PLC内部回路障害、およびプログラミング構文エラーの診断。
3）入力インターフェイスを介してフィールドからステータスまたはデータを受信し、入力画像レジスタまたはデータレジスタに保存します。
4）実行の解釈後、メモリからユーザープログラムを行ごとに読み取ります。
5）実装の結果に従って、出力ユニットを介して出力ユニットを介して、関連するフラグビットのステータスと出力画像下降メモリの内容を更新して、出力制御を実現します。一部のPLCには、表形式の印刷またはデータ通信機能もあります。
現在、シングルCPUシステム用の小型PLC、および大型および中規模のPLCは、ほとんどがデュアルCPUシステムであり、最大8 cPUの一部のPLCでさえあります。デュアルCPUシステム、一般にワードプロセッサ、8-ビットまたは16-ビットプロセッサ;もう1つは、特別なチップを設計および製造するためのメーカーの使用です。ワードプロセッサは、プログラマーインターフェイス機能の実行、内部タイマーの監視、スキャン時間の監視、バイト命令の処理、システムバスとビットプロセッサ制御に使用されるメインプロセッサです。主にビット操作手順とPLCプログラミング言語の実現に使用されるスレーブプロセッサ用のビットプロセッサ。
回答7：PLCの役割は、産業規制の分野でそれを言わなければならないと言う。
私たち全員が知っているように、PLCは工業生産ラインの初めに生まれ、50年近くの開発の後、産業管理の分野のPLCがますます重要な役割を果たしています。
リレー制御ラインの近代化が必然的にPLCに使用されている場合はどこでも、産業用シンプルな論理制御から始めます。次に、最新の産業統合制御システムでは、柔軟性のある製造システム（FMS）PLCなどの主要なコア制御デバイスの1つでもあります。PLCは、変換、計算、出力のために受信した周辺信号で役割を果たし、さまざまな負荷の役割を制御します。最新のPLCテクノロジーはますます完璧であるため、多くのブランドのPLCは、リモコンの実現間の長距離通信のために、さまざまな通信インターフェイス、PLC、PLC、PLC、Peripherals（インバーター、タッチスクリーンなど）に予約されています。さらに、現代のインテリジェント製造では、産業用ロボットが生産ラインで動作し、さまざまな情報を取得するための産業用ロボットをPLCを介して処理し、産業用ロボットに提供する必要があります。 PLC処理と産業用ロボットへの提供。
単純なロジック制御であろうと、現代の産業インテリジェント統合システムPLCの役割であろうと、PLCが揺るぎないものです！
PLCは、エレベーター制御回路のさまざまな高層ビルなど、他の地域でも非常に一般的な産業分野にあるだけではありません。トラフィックコントロールサーキットで使用されるトラフィックの指示。音楽の噴水制御サーキット、広告ライトコントロールなどの生活は、PLCの適用で見ることができます！
回答8：PLCの主な役割は何ですか？
この質問に答えてうれしいです、PLCフルプログラマブルロジックコントローラーは、産業機器の人間の脳と同等です。入力信号と書かれたプログラムによると、ソレノイドバルブ、コンタクタ、中間リレー、ライト、ブザー、デジタルディスプレイチューブなどを制御できます。
ボタンと3つの中間リレーなどのソフトウェア配線に移植された以前の複雑なロジック配線は、単一のボタン開始 /停止を制御するための3つの中間リレーなど、多くのワイヤを接続し、ボタンの接続が多くの配線作業を節約するようにプログラムされている限りPLCを接続します。
科学技術の継続的な開発により、PLC入力は、232、422、互いにネットワーク通信を介してアナログ信号、高速カウント入力など、その他の機器に接続できます。出力は、アナログ信号、高速パルス出力、PWM出力であり、サーボアンプ、マルチアキシスリンクなどを制御できます。
PLCは安価になりました。さまざまな機器を電気キャビネットPLCから分離することはできません。これは、機器にPLCの電子制御がない場合に冗談を言うことができます。
PLCは、一般自動制御デバイスのコアとして、マイクロプロセッサへのリレーシーケンス制御の開発に基づいています。
PLCからマイクロプロセッサベースの統合コンピューターテクノロジー、自動制御テクノロジーおよび通信テクノロジー、制御プロセス指向のユーザー指向のプログラミング言語を使用して、シンプルで理解しやすく、操作しやすく、新世代の汎用産業制御デバイスの高い信頼性を提供します。
PLCは、機械の製造、輸送、電力、工業生産、その他の産業で広く使用されており、次の6種類の実際の適用です。
切り替え制御用の01 PLC
PLCスイッチング制御従来のリレー回路、インバウンドポイントとアウトバウンドポイントの数の制御、数十ポイント未満、数十ポイント、数百、数千、または数万ポイントの制御。ネットワーキングを通じて、ポイント数はほぼ無制限です。
PLCは、問題、タイミング、即時、遅延、カウント、カウントする必要のない、特定の順序、ランダム作業などの組み合わせによって制御できます。
PLCのハードウェア構造は可変であり、単一のデバイス制御、マルチマシングループ制御、または自動アセンブリラインに使用できます。そのソフトウェアプログラムは、必要に応じて、必要に応じて複数のセットまたはプログラムのグループで作成できます。
アナログ制御用の02 PLC
PLCは、アナログ量とデジタル量の間の変換モジュール（A/D、D/A変換）を使用して、温度、圧力、流れ、レベル、速度などのアナログ量を制御するために、アナログ量を継続的に変化させることができます。
アナログ制御に加えて、スイッチング制御も可能です。他のコントローラーは利用できず、制御実現はPLCほど便利ではありません。
-A/Dユニット（アナログからデジタルへの変換）は、外部回路からアナログ量をデジタル量に変換し、PLCに送信します。
-d/aユニット（デジタル、アナログ変換）、PLCのデジタルボリュームをアナログにしてから、外部回路に送信します。
A/DおよびD/Aには、単一および複数の回路があります。中および大規模なPLCは、デジタルの追加、減算、乗算、分割、四角、補間、浮動小数点操作だけでなく、比例、微分、積分操作の量から逸脱できるPID命令を持つものもあります。
モーションコントロール用の03 PLC
PLCは、スイッチング量、アナログ量を制御できますが、運動量を制御できます。たとえば、円動の動きの制御または機械部品の線形運動（運動量もデジタル量として表されます）。
初期のPLCは、位置センサーとアクチュエーターをスイッチングモジュールで直接接続していますが、現在、それらは通常、ステッパーモーターまたはサーボモーターの単一軸または多軸位置制御モジュールを駆動できるモーションコントロールモジュールを使用します。
-PLCは、最大数kから数十K Hzの周波数で、いくつかの方法で、複数の方法でカウントパルスを受信できます。
- 一部のPLCにはパルス出力関数もあり、パルス周波数も最大数十Kです。
PLCと組み合わせたこれらの2つの機能には、データ処理と算術機能があり、次に、ポイントコントロールの実現、曲線補間、湾曲した動き、SOなど、さまざまなコントロールを実現するためのデジタル制御技術の原理に従って、適切なセンサー（ロータリーエンコーダなど）またはパルスサーボデバイスを装備しています。
データ処理用の04 PLC
PLCテクノロジーの開発により、数学操作（マトリックス操作、機能操作、論理操作を含む）、データ転送、データ変換、並べ替え、テーブルおよびビット操作、およびPLCで使用されるその他の機能がますます大きくなり、データ収集、分析、処理を完了できます。
PLCは、通信機能を使用して他のインテリジェントデバイス（コンピューターなど）に転送し、これらのデータを処理するか、プリンターを介してプリントして集計することができます。
05信号監視用のPLC
PLCセルフテスト信号は多くあり、多くの内部デバイスがあり、PLC自体の作業を監視したり、制御オブジェクトを監視するために使用できます。これにより、システムの障害（障害または発見）を減らし、累積平均トラブルのない動作時間を改善し、障害修復時間を短縮し、システムの信頼性を向上させることができます。
06 PLCネットワーキング、コミュニケーション用
PLCネットワーキング、通信機能は非常に強力であり、PLC管理のパーソナルコンピューター、通信、コンピュータープログラミング、および制御に接続できます。そして、常に新しいネットワーキング構造が開始されています。
コンピューターは、最大32の複数のPLCを制御および管理できます。
-PLCは、多くのコンピューターと接続および通信して、多くのデバイスによるPLC制御システムの監視を実現できます。
-PLCとPLCは、1対1または多数のいずれかで、数十または数百のいずれかと互いに通信できます。
-PLCは、リモコンシステムを形成できるインテリジェントメーターおよびインテリジェント実行デバイス（周波数コンバーターなど）などと接続および通信できます。
PLCは、今日のコンピューター統合製造システムとインテリジェントな工場開発のニーズです。
PLCは、産業制御をポイントからラインまで、そして表面に制御し、機器レベルの制御、生産ライン制御、工場管理制御全体になり、それがより高い経済的利益を生み出すことができます。