HMI-PLCへの応答なし 通信トラブル解消失敗
一方、ping 要求が応答しない場合は、重大な配線障害の兆候である可能性があります。
まず、ケーブルに潰れや切断がないか確認します。 ケーブルに問題がない場合は、電圧スパイクや故障前のショートなど、電気的な問題が考えられます。 このような場合、正常に動作することが確認された別のケーブルを HMI と PLC に接続して、端末間の迅速なテストを行うことができます。 通信が復旧した場合は、既存のケーブルを交換する必要があります。
通信損失のもう 1 つの理由は、ファイアウォール ルールに関連している可能性があります。 これらのルールを最初に構成した後、通信デバイスは適切に動作するはずです。 ただし、場合によっては、他のシステムが更新されたときにファイアウォール ルールが誤って変更されてしまうことがあります。 この場合の解決策は、オペレーティング システムのファイアウォール設定にアクセスし、PLC-HMI 通信に必要な TCP/IP ポートを許可するだけです。
HMI 画面の問題を特定してトラブルシューティングする
HMI 画面は、過酷な環境で動作するために必要な繊細なコンポーネントです。 HMI はバックライト付き LCD 画面を使用しており、バックライトは問題の最初の兆候です。
欠陥のある画面では、画面が暗く見えたり、ちらつき始めたりします。 これは通常、画面がまだ動作している間に数週間または数か月かかる長いプロセスであり、HMI の交換を計画して実行するのに十分な時間があります。 ただし、バックライト付きの故障した HMI は修理するか、修理のために販売店に送ることができます。
もう 1 つの潜在的な障害点はタッチ スクリーンです。 タッチ スクリーンが敏感に感じられない、またはタッチに反応しない場合、問題の兆候が見られることがあります。
HMI タッチ スクリーンの一般的な問題の例。 革新的な自動化の提供
バックライトの問題と同様、この劣化には通常、長い時間がかかります。 タッチスクリーンの寿命を延ばす良い方法は次のとおりです。
指だけを使用します (スタイラスやその他のツールは必要ありません)
画面を強く押さないようにする
適切な接地を確保してください (電圧異常に長期間さらされると問題が発生する場合があります)
損傷の可能性を減らすために、HMI は必ずスタンドまたはブラケットに戻してください。
HMI の損傷と防止
多くの HMI はモーション システムの一部です。 機器が落下したり突然停止したりすると、HMI が損傷する可能性があります。 このような場合、機器を所定の位置に保持し、保護できるように、取り付けおよび固定機構を慎重に設計する必要があります。 定期メンテナンスの一環として、これらの機構に磨耗の兆候がないか頻繁にチェックすることをお勧めします。
HMI は精密デバイスであり、通信の問題や画面の問題が発生したり、損傷を受けやすい可能性があります。 予防メンテナンスのトラブルシューティングは非常に簡単です。 ワイヤー、スクリーン、または取り付け装置を交換できます。 障害を避けるためにこれらを定期的に監視してください。